地基灌漿工程
一、施工簡介
基礎(chǔ)灌漿是房屋維修（地基處理）最常用的方法，該方法利用氣壓把能凝固的漿液均勻地注入基礎(chǔ)縫隙中，待漿液硬化后結(jié)成一個整體，可以改善持力層受力狀態(tài)和荷載傳遞性能，從而使地基得到加固。
施工順序：室內(nèi)成品保護(hù)→家具家電移位，覆蓋→室內(nèi)外地坪切割，開挖基礎(chǔ)至素混凝土基礎(chǔ)頂面→機(jī)械鉆混凝土層孔（按200mm厚深）→漿液配制→注漿→注漿完成后封閉→夯實(shí)回填→孔洞四周機(jī)械切割，人工擴(kuò)孔，孔洞四壁混凝土表面鑿毛處理，孔洞C20細(xì)石微膨脹混凝土面層恢復(fù)→PE高分子防水卷材處理→水泥砂漿保護(hù)層→土方回填→室內(nèi)外地面面層或地磚恢復(fù)→建渣清運(yùn)、衛(wèi)生清理。
二、施工工藝
1、成品保護(hù)施工內(nèi)容包含：樓地面保護(hù)：采用5mm厚木膠合板鋪設(shè)地面，然后再在面層采用彩條布覆蓋家具；樓梯臺階采用鋪設(shè)麻袋的方式；內(nèi)墻面采用鋪設(shè)2440*1220*5mm厚木膠合板，圍護(hù)高度為2.44米，具體寬度視加固范圍確定。
2、根據(jù)場地地質(zhì)情況，本項(xiàng)目采用壓力灌漿微型鋼管樁方式進(jìn)行地基注漿，注漿管采用φ100×5mm焊縫鋼管，鉆孔與水平面的傾角90°，鉆孔孔徑為200mm，孔距間距為1.0m，沿受損地基范圍內(nèi)交錯布置。注漿管采用直徑為φ100×5mm焊縫鋼管，鋼管總長暫定2.8米。鋼管現(xiàn)場制作錐形，制作成花管現(xiàn)場取灌漿孔。若由于施工場地限制也可采用斜管注漿。
3、成孔采用SH-30鉆機(jī)無損成孔。
4、注漿順序：注漿時應(yīng)跳注，相鄰孔注漿間隙不小于3小時，以避免孔間竄漿。
5、注漿參數(shù)：
(1) 漿液配置：
采用混合漿液，即水泥-水玻璃雙液快凝漿液，具體配合比通過現(xiàn)場試驗(yàn)后確定，應(yīng)滿足《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2012要求。
灌注漿液具體用量：按灌漿管每米向周邊輻射范圍r=0.5m計(jì)算，每米鋼管向周邊灌漿水玻璃劑、水泥用量以實(shí)際為準(zhǔn)。
(2) 注漿壓力：
采用限量灌漿或設(shè)計(jì)灌漿壓力為0.2MPa進(jìn)行控制,如現(xiàn)場地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)不符，應(yīng)與設(shè)計(jì)溝通后調(diào)整注漿壓力。
(3) 注漿孔間距、深度：
注漿孔間距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，暫定間距為1.0m，鉆孔深度根據(jù)地質(zhì)勘查確定,暫定基礎(chǔ)底面2.5m。
6、注漿前對注漿孔按順序進(jìn)行編號施工時要逐孔記錄，完工后檢查對照，防止漏注。
7、注漿注意事項(xiàng)：當(dāng)注漿孔邊有水泥漿冒出應(yīng)用堵漏劑堵住，冒漿（竄漿）嚴(yán)重時應(yīng)停注，待水泥漿穩(wěn)定后再注至設(shè)計(jì)水泥用量。
8、單孔注漿結(jié)束后，關(guān)閉注漿管頂端閥門，防止管內(nèi)漿回噴。
9、注漿完工后用堵漏劑將孔堵實(shí)防止冒漿。
10、注漿混凝土鉆孔部位防水恢復(fù)。
灌漿完成后基礎(chǔ)混凝土鉆孔部位為防止后期滲水，將灌漿混凝土孔洞部分采用人工方式鑿孔為400*400*200mm洞口（鑿洞前洞口四周采用機(jī)械切割方式切縫，防止恢復(fù)部分與原混凝土結(jié)合部位后期碎裂），采用C20細(xì)石微膨脹混凝土恢復(fù)200mm厚面層，防水每個孔洞部位按600*600作3mm厚PE高分子卷材施工，面層作20mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。
圖一、基礎(chǔ)灌漿示意圖1
圖二、基礎(chǔ)灌漿示意圖2
三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
1、嚴(yán)格按照《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2012、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012、《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2012施工。
2、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員會同監(jiān)理逐孔檢查并記錄，（注漿孔位偏離在50mm內(nèi)，注漿孔深度誤差在200mm內(nèi)，垂直度偏差小于1%，水灰比誤差5%）。
3、施工中應(yīng)保持場地干燥。
4、施工前應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，施工過程中應(yīng)注意監(jiān)測，確保施工過程安全可靠。
5、施工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn)，以提高工人素質(zhì)，確保施工質(zhì)量。
6、注漿完成10天后，在灌漿孔周鉆孔取樣檢查孔隙充漿情況,要求基底深度以下芯樣完整。也可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入、輕型動力觸探或靜力觸探對補(bǔ)強(qiáng)地層均勻性進(jìn)行檢測，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2016規(guī)定執(zhí)行。
7、在注漿結(jié)束28 d 后對進(jìn)行每棟房屋注漿進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)點(diǎn)不少于5%且不少于1個。當(dāng)檢驗(yàn)點(diǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)對不合格的注漿區(qū)實(shí)施重復(fù)注漿。
四、安全健康與環(huán)境保護(hù)
1、施工過程危害辯識及控制措施
施工過程危害辯識及控制措施
序號
作業(yè)活動
危險源
控 制 措 施
1
注漿
漿液噴出
注漿必須堅(jiān)持壓力回零再拆活接頭或扣套接頭，以防漿液噴出，損傷眼睛
2
現(xiàn)場施工
機(jī)械傷害
操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，非操作人員不得靠近注漿地點(diǎn)
3
現(xiàn)場施工
機(jī)械傷害
嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的操作規(guī)程，操作人員遵守安全規(guī)定。防止機(jī)械及人身安全事故的發(fā)生
2、環(huán)境因素辯識及控制措施
環(huán)境因素辯識及控制措施
序號
作業(yè)活動
危險源
控 制 措 施
1
漿液攪拌
污水排放
設(shè)置沉淀池，清污分流
2
廢泥漿的排放
泥漿排放
分級沉淀泥砂，水清以后排放
3
砂石料進(jìn)場與垃圾出場
揚(yáng)塵
砂石運(yùn)輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染
4
現(xiàn)場進(jìn)行清理
建筑垃圾
施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋灑
5
使用機(jī)械
廢油
施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏 措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地面，造成土地污染
五、安全文明施工
（一）、建立安全責(zé)任制度
1、項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)任人，對整個工程安全負(fù)責(zé)。
2、項(xiàng)目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。
3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全教育。
4、項(xiàng)目設(shè)立安全組，負(fù)責(zé)日常安全管理和安全監(jiān)督。
5、安全員對施工范圍的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
6、生產(chǎn)班組長對本班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，每日開工前對當(dāng)日工作安全要點(diǎn)向全體操作人員交待清楚，班內(nèi)設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好具體安全工作。
7、做到各專業(yè)人員有崗位職責(zé)，各操作班組工人清楚自身的安全職責(zé)。
（二）、安全設(shè)施驗(yàn)收制度
1、本工程將對下列設(shè)施實(shí)行驗(yàn)收掛牌制度
2、安全檢查制度
（1）、本工程在施工的各個階段，將配合安全教育提出安全目標(biāo)、口號與安全施工警句，并將其設(shè)置在腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備的醒目位置。
（2）、項(xiàng)目部每月兩次安全檢查。通過安全檢查，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識，落實(shí)各項(xiàng)目安全制度和安全措施，并通過檢查活動可以發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。（三）、（三）、文明施工措施
1、施工現(xiàn)場主要道路及材料存放及加工區(qū)采用混凝土硬化處理，對裸露地面應(yīng)采用夯實(shí)、鋪撒碎石、氈蓋密目網(wǎng)等方法減少揚(yáng)塵，遇風(fēng)時進(jìn)行灑水處理。
2、施工現(xiàn)場主干道路采用灑水車進(jìn)行灑水，夏季炎熱天氣下增加灑水次數(shù)；設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料要密閉存放，在作業(yè)面上施工用的水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料，遇到四級風(fēng)以上天氣時，應(yīng)立即進(jìn)行氈蓋；施工現(xiàn)場應(yīng)做到活完料凈腳下清，施工現(xiàn)場保持收工后，將不再用的開袋水泥、白灰粉等細(xì)顆粒建筑材料尾料統(tǒng)一入庫，嚴(yán)禁露天存放。
4、遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。
5、建筑物內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)采用封閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑。施工現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放，設(shè)明顯標(biāo)識。施工垃圾清運(yùn)前要提前適當(dāng)灑水，并按規(guī)定及時清運(yùn)消納。
6、施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時灑水，以保持現(xiàn)場主要道路持續(xù)濕潤，以不揚(yáng)塵為標(biāo)準(zhǔn)；在四級風(fēng)以上天氣、沙塵天氣時，要增加灑水頻率，對施工存土等要集中堆放，采用專用抑塵網(wǎng)、舊密目網(wǎng)進(jìn)行氈蓋或噴灑固化劑。使用舊密目網(wǎng)時應(yīng)相互連接，保證全面覆蓋。
7、模板施工時每次模板拆模后設(shè)專人及時清理模板上的混凝土和灰土，模板清理過程中的垃圾及時清運(yùn)到施工現(xiàn)場垃圾存放點(diǎn)，保證模板及堆放場地清潔。施工現(xiàn)場木工加工棚的地面，要進(jìn)行灑水防塵，木工操作面要及時清理木屑、鋸末，并要求木工加工棚和作業(yè)面保持清潔。
